真空均質(zhì)乳化機(jī)就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相（液體、固體、氣體）進(jìn)入到另一互不相溶的接連相（一般液體）的進(jìn)程。其原理是轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的微弱動能。

      使物料在定、轉(zhuǎn)子狹隘的空地中遭到劇烈的機(jī)械及液力剪切、離心揉捏、液層抵觸、碰擊撕裂和湍流等歸納作用，構(gòu)成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫 （氣體/液體）。

      乳化機(jī)上的乳化頭拌和設(shè)備與定子銜接的部位裝有銅套軸承或其他資料的軸承，傳動軸的轉(zhuǎn)速一般在2800pm。銅套和傳動軸之間因為相對的高速運(yùn)動，抵觸會產(chǎn)生十分高的溫度，假設(shè)銅套和軸之間沒有光滑劑，那么銅套和軸會因為高溫而脹大，然后抱死，銅套和軸都會因此而報廢。當(dāng)乳化頭浸沒在溶液里，溶液會進(jìn)入銅套和軸承 之間的空地，然后起到光滑作用。

      真空均質(zhì)乳化機(jī)規(guī)范操作規(guī)程

      1、敞開加熱開關(guān)對鍋體進(jìn)行預(yù)熱鍋。

      2、查看乳化設(shè)備閥門是否封閉。當(dāng)一臺設(shè)備被加熱時，其他兩臺設(shè)備的進(jìn)口閥應(yīng)封閉。

      3、合閘，翻開開關(guān)，先加熱水鍋和油鍋，加熱前翻開出口閥，再翻開進(jìn)口閥。

      4、當(dāng)溫度在50℃左右時，能夠初步拌和，加快升溫。當(dāng)溫度抵達(dá)工藝要求后，再初步拌和，使物料溫度均勻。

      5、當(dāng)水的溫度抵達(dá)60℃以上時，能夠加熱乳化鍋。翻開乳化鍋加熱時，先封閉進(jìn)口閥和出口閥，再翻開加熱閥。

      6、當(dāng)乳化鍋抵達(dá)所需溫度時，封閉乳化鍋上的悉數(shù)閥門進(jìn)行抽真空。抽真空時，先翻開面板上的真空按鈕，再翻開上面的球閥。

      7、當(dāng)真空壓力抵達(dá)0.2MPa以上時，可進(jìn)行抽料。抽料送結(jié)束后，封閉閥門。當(dāng)壓力抵達(dá)0.4MPa時，可中止抽真空。

      8、翻開乳化鍋拌和。

      9、乳化劑加熱到所需溫度后，設(shè)置均質(zhì)繼電器時刻，翻開均質(zhì)按鈕，調(diào)整速度，均質(zhì)乳化劑。

      10、均質(zhì)后，先翻開排水閥，再翻開進(jìn)水閥冷卻乳化鍋。

      11、當(dāng)溫度降至所需溫度時，封閉拌和，并從吸進(jìn)口或香料進(jìn)口排出真空。

      12、卸料：掀開鍋蓋，刮去拌和器上的物料，搖晃底部手柄，搖晃鍋蓋卸料。

      13、設(shè)備清洗消毒。

      14、首要，用自來水清洗兩次，用潔凈的布擦拭，并將鍋和槳上的悉數(shù)資料擦拭潔凈。

      15、用純水沖洗兩次，把悉數(shù)東西都洗潔凈。

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