高剪切乳化機包含三相異步電動機、冷卻結構、“S”型三層轉子結構和定子結構。其獨特的旋轉定子結構，保證了不同物料的運送、混合、乳化、破損一體化，使乳化泵一次完成物料的乳化操作；增加兩層專用作業板，其特殊結構使乳化泵具有縮短乳化時刻的優點；旋轉定子頭也是新式高剪切乳化機的技能特色。下面將說明高剪切乳化機的清洗及性能特色。
作業原理：高剪切乳化機便是高效、快速、均勻地將一個相或多個相分布到另一個連續相中，而在通常情況下各個相是互相不溶的。由于轉子高頻機械效應帶來的弱小動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中遭到劇烈的機械及液力剪切、離心揉捏、液層磨擦、碰擊撕裂和湍流固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的一起作 用下，瞬間均勻精細地松懈乳化，通過高頻的循環往復，得到安穩的高品質高剪切乳化機是一種能將物料充分細化均勻的機器，其稱號來歷應該是能促進油性物質（油 相）與水性物質（水相）相混并構成均勻的機器又有多種，如球磨機、砂（珠）磨機、粉碎機、膠體磨、松懈機、高壓均質機等，這些能細化物料的機器適用規模、細化 均質機具有了細化、松懈和均質的功用。
高剪切乳化機的主要性能特色：
1、又稱離心式均質機，特別適用于物料的預處理段。
2、加工能力大，能耗低，合適工業化連續生產。
3、處理后的資料具有顆粒分布規模窄、均勻性好的特色。
4、省時、節能、生產效率高。
5、拆裝簡單，易于清洗，滿意不同場合清洗需求。
6、具有特定的自吸和低揚程運送功用。
7、松懈乳化后無死角。
8、噪音低，運轉安穩，維護方便。
在各類制作材料進程中高剪切乳化機等材料體系的清洗方法可分為手動、半主動、全主動三種形式。
1、手動清洗方法：手動清洗高剪切乳化機罐體，其他部件拆開清洗。例如，過濾器、濾芯、軟管等需求人工拆開、拆開和清洗。雖然能保證清洗作用，但這種清洗方 法不安穩，處理方法、再現性、有效性無法保證.
2、半主動清洗形式：選用超聲波技能清洗過濾網等配件。這是一個相對安穩的進程，重現性和有效性有基本保證。
3、全主動清洗形式：運用人機界面、信息交互、功用聯絡或交互，為高剪切乳化機提供固定的工藝方法或程序。能夠運用批處理設備，例如CIP/SIP技能用于主動清 洗。抵達清洗目的和洗液濃度、溫度、流量、時刻條件基本上都抵達要求，是一種安穩的處理方法，重現性和有效性得到充分保證。
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