高剪切乳化機是由機械效應引起的沖擊、剪切等效應，進而具有較高的剪切速率和較強的剪切力。在轉子發生的離心力的效果下，由于物料遭到離心捏合、沖擊和其他效果，使其松散、混合和乳化，因而物料被徑向注入轉子之間狹隘且精密空間中的停止方位。下面將介紹高剪切乳化機的作業隙理及清洗，一起來了解下吧。
高剪切乳化機的作業原理：
1、一次乳化：數據吸入乳化機操作室后，在離心力效果下從徑向導入定子。在轉子之間精密而狹隘的空間內，到達離心力、捏合力、剪切力等效應力。因而數據主要是乳化的。
2、吸料：高速旋轉的轉子發生非常強的離心力，用于將數據從操作頭的供應區域吸入操作室。
3、擠壓打靶：高速旋轉轉子外端線速度很高。大于15m/s以上，可達40m/s。均質乳化物料從定子槽中擠出。
4、接連循環：物料在徑向力的效果下接連揉捏，遇到容器內壁阻力時重復循環。通過無數次循環，完成了松解、均質和乳化的迸程。
高剪切乳化機可與管道乳化泵組合使用。挑選合適高剪切乳化劑性能的物料可以生產出合格的高質量產品。
在各類制作材料進程中高剪切乳化機等材料系統的清洗方法可分為手動、半主動、全主動三種形式。
1、手動清洗方法：手動清洗高剪切乳化機罐體，其他部件拆開清洗，例如，過濾器、濾芯、軟管等需求人工拆開、拆開和清洗。雖然能保證清洗效果，但這種清洗方法不穩定，處理方法、再現性、有效性無法保證。
2、半主動清洗形式：選用超聲波技能清洗過滋網等配件。這是一個相對穩定的進程，重現性和有效性有根本保證。
3、全主動清洗形式：運用人機界面、信息交互、功能聯系或交互，為高剪切乳化機供給固定的工藝方法或程序。
以上便是關于高剪切乳化機作業原理及清洗的相關內容分享，希望以上的介紹能夠對大家有所幫助。
上一篇：真空均質乳化機的優勢特點及操作
凝膠是一種常見的物質，具有廣泛的應用領域，包括制藥、化妝品、食品、農業和工業等。凝膠的制備過程需要gao效的生產設備來確保產品質量和生產效率。凝膠生產設備的重要性以及其在不同行業中的應用。
查看詳情>>
