真空均質乳化機的操作規范

1.目的:為規范設備使用操作，確保設備正常運行，延長設備使用壽命，保障使用安全。

2.范圍:本規程適用于乳化間真空均質乳化機操作。

3.  責任:均質真空乳化機機操作人員按此規程操作，設備維修人員負責監督檢查。

4.  內容:

4.1設備開機前的檢查

4.1.1真空乳化機機修人員需在每天開機前檢查動力供電、基汽、液壓泵、冷卻水供應是否正常。

4.1.2乳化機操作人員檢查冷卻水、基汽、液壓泵等閥門是否正常。

4.1.3乳化機操作人員打開均質機上蓋，肉眼檢查鍋內是否清潔，確保無污跡。

4.1.4以上確定無誤，才可執行以下操作，否則交與機修人員處理。

4.2開機

4.2.1開機時手部必須保持干燥，然后手動閉合控制電柜的開關。4.2.2打開控制箱電源、顯示器電源，溫度顯示器開始顯示鍋內溫度。

4.3設備運行

4.3.1加熱

4.3.1.1先手動打開主鍋上部的投料閥，避免乳化鍋內產生正壓，關閉進冷卻水閥和出冷卻水閥,打開疏水閥和排蒸汽冷凝水閥，將鍋體夾層內的冷卻水排空。

4.3.1.2關閉排蒸汽冷凝水閥，打開進蒸汽閥。

4.3.1.3開始“加熱”操作程序，蒸汽開始通入鍋體夾層內。

4.3.1.4蒸汽加熱過程中，不斷觀察蒸汽壓力表指數并調整進汽閥，使蒸汽壓力不超過夾層工作壓力0. 33Mpas

4.3.1.5當鍋體加熱到接近工藝要求溫度時，關閉進蒸汽閥。4.3.16加熱結束，夾層內剩余蒸汽從疏水閥逐漸排出。4.3.2冷卻

4.3.2.1手動關閉疏水閥。

4.3.2.2打開進冷卻水閥和排冷卻水閥，開始“冷卻”操作程序，冷卻水開始通入鍋體夾層內。

4.3.2.3冷卻過程中，可調整進出水閥，從而調整冷卻水壓力及流量，并使壓力不超過夾層工作壓力0.33Mpao

4.3.2.4按工藝要求冷卻完畢之后，關閉進冷卻水閥和出冷卻水閥。如果需要保持溫度，打開疏水閥和排冷凝水閥將夾層內剩余冷卻水排出。

4.3.3攪拌

4.3.3.1攪拌，按速度分有不同轉速，手動調節變頻器旋鈕控制。

4.3.3.2使用時，啟動攪拌按鈕，調節轉速，鍋內即開始攪拌，需要停止則先將速度調至零，再關閉。

4.3.3.3必須在關閉均質機上蓋后再啟動。攪拌過程中，不能開啟上蓋。4.3.4均質

4.3.4.1均質可根據需要調節均質速度。

4.3.4.2啟動均質按鈕，慢速旋轉均質變頻器，鍋內均質器開始運轉，根據工藝單要求調節到相應轉速。

4.3.4.3真空乳化機均質過程中，應往意傾聽均質器運轉的聲音，如有異常聲音，應立即關閉均質。

4.3.5抽真空

4.3.5.1抽真空前先關掉鍋內可能和外界相聯通的所有閥門，并檢查真空壓力表是否正常。

4.3.5.2檢查真空泵冷卻水閥，確保處于開啟狀態，啟動真空按鈕，真空泵啟動，此時手動打開真空球閥，真空壓力表開始變化，由0至-0.095Mpao

4.3.5.3真空達到要求后，先關閉真空球閥，再關閉真空按鈕，真空泵停止運轉。4.3.5.4需要打開均質機上蓋時，必須先打開投料閥，放凈真空后才能啟動液壓升降系統。4.4 關機

4.4.1膏體按照工藝要求生產完畢，根據需要清洗設備。

4.4.1.1清洗時先打開均質機上蓋，用自來水將鍋內殘余膏體沖洗干凈。

4.4.1.2沖完后關閉上蓋及出口，用真空將熱水從水鍋抽至均質機內(抽料過程須加過濾網)。

4.4.1.3打開攪拌及均質，使熱水在鍋內充分循環沖洗、消毒，最后從排污管排出。

4.4.1.4熱水排完之后再用去離子水將鍋內徹底沖洗一遍。

4.4.1.5進料過濾網需拆開清洗，清洗干凈后用75%酒精溶液消毒后安裝好。4.4.2關閉各部分閥門。

4.4.3關閉控制箱顯示器及主機電源，最后關閉控制電柜總電源。 4.4.4關閉所有水、汽閥門。

4.4.5用消毒過的毛巾將均質機外部清潔一遍，并將工作場所清理干凈。 

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