主要結(jié)構(gòu)這方面一般是從總體布局方面設(shè)計(jì)灌裝機(jī)的各大構(gòu)成部分，灌裝機(jī)灌裝頭數(shù)為十頭，設(shè)計(jì)時(shí)要特別注意結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理、檢修簡(jiǎn)單、裝拆便捷。主結(jié)構(gòu)的意義是穩(wěn)定和支撐全部作業(yè)執(zhí)行件、傳動(dòng)件、控制系統(tǒng)的，保證它們相應(yīng)部位的正確性和穩(wěn)定性。本機(jī)主架體采用不銹鋼板，利用彎制焊接而成。這種的結(jié)構(gòu)，不僅保證穩(wěn)定性，又好看結(jié)實(shí)。真空系統(tǒng)將瓶里的氣體抽走，得以在瓶里形成負(fù)壓，液體從液箱經(jīng)過供液系統(tǒng)，利用灌裝頭灌裝到瓶里，當(dāng)液體到所需液位時(shí)，進(jìn)液口封閉，吸氣口將多出的液體和泡沫抽走。要實(shí)現(xiàn)上述的主要流程，就務(wù)必有真空系統(tǒng)、液體供給控制系統(tǒng)、液箱、灌裝頭等結(jié)構(gòu)，這幾部分在接下來還有具體的評(píng)述。

升降系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)瓶子的升降動(dòng)作，瓶子擺在托板上，利用升降凸輪等構(gòu)成的升降系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)升降運(yùn)動(dòng)。這是一個(gè)持續(xù)的流程，一邊轉(zhuǎn)動(dòng)，一邊實(shí)現(xiàn)升降運(yùn)動(dòng)。

傳動(dòng)系統(tǒng)貫穿灌裝閥的生產(chǎn)流程實(shí)現(xiàn)其作業(yè)流程：從理瓶機(jī)上理順的空瓶利用輸瓶攜帶被送至機(jī)器的螺旋輸送器，按相應(yīng)的間距被隔開后送至進(jìn)瓶星輪，由均速旋轉(zhuǎn)的進(jìn)瓶星輪將瓶子撥送至灌裝機(jī)的托瓶臺(tái)，托瓶臺(tái)與灌裝閥同速旋轉(zhuǎn)。托瓶升降裝置將空瓶頂起，使灌裝頭插進(jìn)瓶里，真空系統(tǒng)抽真空，進(jìn)液排氣，停止進(jìn)液。全部灌裝流程實(shí)現(xiàn)后，瓶子經(jīng)正中間星瓶被撥送至旋蓋機(jī)的瓶托上，由旋蓋機(jī)實(shí)現(xiàn)封蓋，最終由出瓶星輪將瓶子送出本機(jī)，來到出瓶輸送帶上，送至生產(chǎn)線的另一工序。由此可見，灌裝旋蓋機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)，要實(shí)現(xiàn)以下幾個(gè)動(dòng)作：由主傳動(dòng)傳至螺旋輸瓶器、進(jìn)出瓶星輪、正中間星輪、灌裝系統(tǒng)、封蓋系統(tǒng)。

  瓶子的輸送應(yīng)用了傳動(dòng)鏈條輸送裝置，牽引傳動(dòng)鏈條采用最普遍的板式鏈。在傳動(dòng)鏈條輸送裝置運(yùn)轉(zhuǎn)流程中，牽引傳動(dòng)鏈條遭受磨損，節(jié)距慢慢擴(kuò)大，傳動(dòng)鏈條伸長(zhǎng)，易發(fā)生松垂?fàn)顩r，為使傳動(dòng)鏈條與鏈輪輪齒合理齒合，保證輸送鏈日常運(yùn)轉(zhuǎn)，務(wù)必設(shè)定傳動(dòng)鏈條張緊裝置。由于驅(qū)動(dòng)鏈輪與從動(dòng)鏈輪中心點(diǎn)距無法調(diào)，因此用移動(dòng)從動(dòng)鏈輪支撐座部位來張緊傳動(dòng)鏈條的辦法不可行;務(wù)必用張緊輪來張緊傳動(dòng)鏈條，并設(shè)定螺旋機(jī)構(gòu)，進(jìn)行定期張緊。