在化妝品的霜、乳膏、洗劑,或是另外多種產品中,它們的加工制造技術都總體類同。這類產品的生產流程基本是將增稠劑、顏料、香料或別的活性劑水化、分散至別的油相或是水相中，接下來再將兩相乳化、冷卻、包裝。在當中的要點取決怎樣才能合理的水化粉末(經常不易分散)，和怎樣才能合理的完成兩相乳化并取得均一產品。鈺翔機械的化妝品設備真空均質乳化機設備就能夠合理應對這類情況。
最后的產品的粘度總體取決增稠劑的水化程度和乳化的顆粒度尺寸。過去的步驟并不可確認增稠劑全部水化，也不可保證乳化后能生成窄區域的顆粒度分布。相關高剪切混合設備就能夠應對上述情況。分散頭轉動帶來的劇烈剪切效應能使增稠劑全部水化，并做到一個較為穩定的粘度。化妝品設備真空均質乳化機能讓乳化環節充分且平穩，還能取得窄的顆粒度分布。按照不一樣的業務要求，若要取得相對精確的粒徑尺寸，就需用選擇比較合適的分散頭和混合工具。
過去的步驟需用耗費長時間來水化固體并生成最終的乳液。而化妝品設備真空均質乳化機能給予劇烈的能量輸入，加速這類制造技術環節，因而降低了許多的時間消耗。
乳化機的應用非常廣泛，它在不同的工業領域中扮演著關鍵角色，主要用于將兩種或多種不相溶的液體混合成穩定的乳狀液
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