在真空乳化機的箱罐側面，以焊接連結或法蘭連接的方式裝設多種不一樣外形的鋼結構，使其與真空乳化機的箱罐的外表層產生密封的區域，在這區域內注入熱流體，以加熱或冷卻原材料，維系原材料的平均溫度在預期區間之內，這樣的鋼結構又稱為夾套。夾套類型可分為很多種，而真空均質乳化機常見選擇的夾套類型為一體化夾套。

一體化夾套就是在真空均質乳化機箱罐的外邊再套1個直徑稍大的容器。這樣的夾套簡易便利，通常不用再修理。劣勢是傳熱面積受真空均質乳化機的箱罐幾何外形的限定而無法做得過大。

一體化夾套的構造按照對真空均質乳化機的箱罐的包覆程度，可分為4種構造：

一、真空均質乳化機的特定位置有夾套，用在要求加熱面積較小的場合

二、真空均質乳化機的某一部份和下封頭有夾套，這樣的夾套是真空均質乳化機較為常用的典型的構造。

三、為了降低真空均質乳化機箱罐的外壓計算長度（當按外計算罐體壁厚時）或是為了做到在真空均質乳化機箱罐的軸線方向分段的調節平均溫度，進行加熱和冷卻而選擇的分段夾套，各段中間設置加強圈或選擇可以發揮加強圈作用的夾套封口件，此構造基本不應用在真空乳化機的箱罐上，反而是應用在箱罐較細長的場合。

四、為全包覆式夾套，與前三種夾套相比較，具有最大的傳熱面積。但是基本真空均質乳化機不應用這樣的作為夾套。